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壓縮管材拉力試驗機

產品簡介

壓縮管材拉力試驗機可測試●拉伸應力   ●拉伸強度
●扯斷強度   ●扯斷伸長率
●定伸應力   ●定應力伸長率
●定應力力值  ●撕裂強度
●任意點力值  ●任意點伸長率
●抽出力    ●粘合力及取峰值計算值
●壓力試驗   ●粘合力剝離力試驗
●彎曲試驗   ●拔出力穿刺力試驗

產品型號:
更新時間:2024-10-31
廠商性質:生產廠家
訪問量:1582

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0514-86166160

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品牌KD/凱德

一.壓縮管材拉力試驗機概述
壓縮管材拉力試驗機可對橡膠、塑料、發泡材料、塑膠、薄膜、軟包裝、管材、紡織物、纖維、納米材料、高分子材料、復合材料、合成材料、包裝帶、紙張、電線電纜、光纖光纜、線材、線纜、安全帶、保險帶、皮革皮帶、鞋類、膠帶、聚合物、銅材、彈簧鋼、金屬絲、不銹鋼、鑄件、銅管、有色金屬、汽車零部件、合金材料及其它非金屬材料和金屬材料進行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90°剝離、180°剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長率等試驗。

二.主機規格
A.高精度美國傳力力量傳感器: 0~5000N 。
力量精度在±0.5 %以內。
B.容量分段:全程七檔:× 1,× 2,× 5,× 10,× 20,× 50,× 100
采用高精度24 bits A/D,取樣頻率200Hz
全程力量zui大解析度 1/1000,000
C.動力系統:日本松下交流伺服電機+松下交流驅動器+滾珠絲桿(中國臺灣產)+
德國減速機+光桿直線軸承+同步帶傳動。
D.控制系統: 采用Pulse Command控制方式使控制更精準
速度控制范圍0.001~1000 mm/min。
中聯板調整具有快速粗調與慢速微調功能。
測試后自動回歸原點、自動儲存。
E.數據傳輸方式:RS232傳輸
F.顯示方式:UTM107+WIN-XP測試軟件計算機屏幕顯示。
G.簡潔的全程一檔與精密全程七檔力量線性雙校正系統。
H.豪華測試界面軟件可實現定速度、定位移、定荷重(可設定保持時間)、定荷重
增率、定應力增率、定應變增率等控制模式加上多階控制模式可滿足不同的測試要求。
I.測試空間:測試寬度約350 mm(標準規格)聯板行走空間950 mm(不含夾具)(標準規格)
J.全程位移: 編碼器2500 P/R,提升4倍精度
采用LINE DRIVE編碼器抗干擾能力*
位移解析0.001mm。
小變形:金屬引伸計,解析 0.001mm(選購)
K.安全裝置:過載緊急停機裝置、上下行程限定裝置、漏電自動斷電系統、
自動斷點停機功能。
M.手控方式:可增添無線遙控裝置或手動操作盒。(選購)
.
 軟件功能介紹:
A. 測試標準模塊化功能:提供使用者設定所需應用的測試
標準設定,范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。測試標準規范。 
B. 試品資料:提供使用者設定所有試品數據,一次輸入
數據*重復使用。并可自行增修公式以提高測試數據契合性。
C. 雙報表編輯:*開放式使用者編輯報表,供測試者選擇
自己喜好的報表格式(測試程序新增內建EXCEL報表
編輯功能擴展了以往單一專業報表的格局)
D. 各長度、力量單位、顯示位數采用動態互換方式,力量單位T、Kg、N、KN、
g、lb,變形單位mm、cm、inch。
E. 圖形曲線尺度自動*化(Auto Scale),可使圖形以*尺度顯示。并可于
測試中實時圖形動態切換。具有荷重-位移、荷重-時間、位移-時間、應力-應變
荷重-2點延伸圖,以及多曲線對比。
F.測試結果可以EXCEL格式的數據形式輸出。
G.測試結束可自動存檔、手動存檔,測試完畢自動求算zui大力量、上、下屈服強度、
滯后環法、逐步逼近法、非比例延伸強度、抗拉強度、抗壓強度、任意點定伸長強度、
任意點定負荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區間zui大值、zui小值、平均值、凈能量、
折返能量、總能量、彎曲模量、斷點位移x%荷重、
斷點荷重X%位移、等等。
數據備份:測試數據可保存在任意硬盤分區。
H.多種語言隨機切換:簡體中文、繁體中文、英文。
I.軟件具有歷史測試數據演示功能。
 
 
四.
 附件 
A.一年保固書及中文操作說明書各一份。
B. 隨機贈送標準  夾具一組(其他夾具選購)。
C.測試軟件一份。
D.品牌電腦一套、彩色打印機一臺
 
五.
可測試項目
(一)普通測試項目:(普通顯示值及計算值)
 
●拉伸應力   ●拉伸強度
●扯斷強度   ●扯斷伸長率
●定伸應力   ●定應力伸長率
●定應力力值  ●撕裂強度
●任意點力值  ●任意點伸長率
●抽出力    ●粘合力及取峰值計算值
●壓力試驗   ●粘合力剝離力試驗
●彎曲試驗   ●拔出力穿刺力試驗

六、儀器的維修與保養
1對滑動零部件加潤滑油,易銹件涂防銹油,絲杠、導柱三個月清潔加油一次。加油時,松開移動橫梁上部的折布,采用高級潤滑脂或雙曲線齒輪油。
2預防高溫、過濕、灰塵、腐蝕性介質、水等侵入儀器。
3經常保持清潔和防止銹蝕。
4定期檢查,保持其零部件的完整性。
5每年周期性檢定一次。
6記載使用情況

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